ഡസ്റ്റിംഗ് പെയിന്റ് പെയിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
ആമുഖം
പ്രധാനമായും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇലക്‌ട്രോഫോറെസിസ് ലൈൻ മുഖേന കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ (ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് ആദ്യകാല വികസിപ്പിച്ച ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ആണ്, അതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത, സാമ്പത്തിക സുരക്ഷ, കുറവ് മലിനീകരണം, പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമേഷൻ മാനേജ്മെന്റ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്), സീലിംഗ് ചുവടെയുള്ള കോട്ടിംഗ് ലൈൻ, മധ്യ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ലൈൻ, ഫിനിഷിംഗ് ലൈൻ, അതിന്റെ ഉണക്കൽ സംവിധാനം.പെയിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മുഴുവൻ കൈമാറ്റ സംവിധാനവും എയർ സസ്‌പെൻഷനും ഗ്രൗണ്ട് സ്‌കിഡും സംയോജിപ്പിച്ച് യന്ത്രവത്കൃത കൺവെയിംഗ് മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് സുഗമമായും വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.PLC നിയന്ത്രിത പ്രോഗ്രാമിംഗ് സ്വീകരിച്ചു, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പ്രോഗ്രാമിംഗ് നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു.
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മുഴുവൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ വിദേശ രാജ്യങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആശയവും പാരാമീറ്ററുകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ചെയിൻ ഗതാഗതം, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ ബോഡി ബ്രിഡ്ജ് ഘടന (സീൽ ചെയ്ത താഴത്തെ കോട്ടിംഗ് ഫർണസ് ഒഴികെ) സ്വീകരിക്കുന്നു. ചൂളയിലെ താപനിലയുടെ സ്ഥിരത, താപ ഊർജ്ജത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം കാനഡയിലെ കോമൈക്ക് കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബർണറും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും തിരഞ്ഞെടുത്തു.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഉണക്കൽ സംവിധാനം നന്നായി സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, താപനില വക്രം സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമാണ്.
കോട്ടിംഗ് ലൈനിലെ ഏഴ് ഘടകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൊടിപടലങ്ങൾ, പെയിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓവൻ, ചൂട് ഉറവിട സംവിധാനം, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സസ്പെൻഷൻ കൺവെയർ ചെയിൻ മുതലായവ.
പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ
സ്പ്രേ ടൈപ്പ് മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് യൂണിറ്റ് ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണമാണ്, അതിന്റെ തത്വം എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യൽ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, വാഷിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് രാസപ്രവർത്തനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ സ്കോറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്പ്രേ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ സാധാരണ പ്രക്രിയ: പ്രീ-ഡീഗ്രേസിംഗ്, ഡിഗ്രീസിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്, ഉപരിതല ക്രമീകരണം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിനായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ലളിതമായ ഘടന, ഗുരുതരമായ നാശം, എണ്ണയോ എണ്ണയോ ഇല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.കൂടാതെ ജലമലിനീകരണവുമില്ല.
പൊടി സ്പ്രേ സംവിധാനം
പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലെ ചെറിയ ചുഴലിക്കാറ്റ് + ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം വേഗത്തിലുള്ള വർണ്ണ മാറ്റമുള്ള കൂടുതൽ വിപുലമായ പൊടി വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണമാണ്.ഡസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഡസ്റ്റിംഗ് റൂം, ഇലക്ട്രിക് മെഷിനറി ലിഫ്റ്റുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
പെയിന്റ് സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾ
ഓയിൽ സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂം, വാട്ടർ കർട്ടൻ സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂം, സൈക്കിളുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, കാർ ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ, വലിയ ലോഡറുകൾ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്.
ഓവൻ
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഓവൻ, കൂടാതെ അതിന്റെ താപനില ഏകീകൃതത കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ്.ഓവൻ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ ഇവയാണ്: റേഡിയേഷൻ, ചൂടുള്ള വായു സഞ്ചാരം, വികിരണം + ചൂട് വായു സഞ്ചാരം, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ഒറ്റമുറിയായി വിഭജിക്കാം, തരം വഴി, ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട്-വഴി തരവും പാലത്തിന്റെ തരവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ഓവനിൽ നല്ല താപ സംരക്ഷണവും ഏകീകൃത താപനിലയും കുറഞ്ഞ താപനഷ്ടവും ഉണ്ട്.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ചൂളയിലെ താപനില വ്യത്യാസം ± 3oC-ൽ താഴെയാണ്, വികസിത രാജ്യങ്ങളിലെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന സൂചികകളിൽ എത്തുന്നു.
ചൂട് ഉറവിട സംവിധാനം
ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ എന്നത് ഒരു സാധാരണ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്, ഇത് അടുപ്പ് ചൂടാക്കാനും വർക്ക്പീസ് ഉണക്കാനും ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യാനും സംവഹന ചാലക തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപയോക്താവിന്റെ പ്രത്യേക സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം: വൈദ്യുതി, നീരാവി, വാതകം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ മുതലായവ. ഹീറ്റ് സോഴ്സ് ബോക്സ് ഓവൻ അനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാം: മുകളിലും താഴെയും വശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന താപ സ്രോതസ്സിന്റെ രക്തചംക്രമണ ഫാൻ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, ദീർഘായുസ്സ്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ചെറിയ വോളിയം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
കോട്ടിംഗിന്റെയും കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെയും വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം കേന്ദ്രീകൃതവും ഒറ്റ - നിര നിയന്ത്രണവുമാണ്.ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും സ്വയമേവയുള്ള നിയന്ത്രണം, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ, മോണിറ്ററിംഗ് അലാറം എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച്, ഹോസ്റ്റിനെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണത്തിന് പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളർ (PLC) ഉപയോഗിക്കാം.കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ മോഡ് സിംഗിൾ റോ കൺട്രോൾ ആണ്, ഓരോ പ്രോസസ് സിംഗിൾ റോ കൺട്രോൾ, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ബോക്സ് (കാബിനറ്റ്) ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, അവബോധജന്യമായ പ്രവർത്തനം, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി.
സസ്പെൻഷൻ ചെയിൻ
വ്യാവസായിക അസംബ്ലി ലൈനിന്റെയും കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെയും ഒരു കൈമാറ്റ സംവിധാനമാണ് സസ്പെൻഷൻ മെഷീൻ.L= 10-14m സ്റ്റോറേജ് ഷെൽഫുകളിലും തെരുവ് വിളക്കുകൾക്കായി പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കോട്ടിംഗ് ലൈനിലും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സസ്പെൻഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസ് ഒരു പ്രത്യേക ഹാംഗറിൽ ഉയർത്തിയിരിക്കുന്നു (500-600 കിലോഗ്രാം വരെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി), പ്രവേശനവും പുറത്തുകടക്കുന്നതും സുഗമമാണ്.ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലും വർക്ക്പീസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് സ്വിച്ച് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സമാന്തര ഉൽപ്പന്ന തണുപ്പിക്കൽ ശക്തമായ കൂളിംഗ് ചേമ്പറിലും അടുത്ത ഭാഗം ഏരിയയിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹാംഗർ ഐഡന്റിഫിക്കേഷനും ട്രാക്ഷൻ അലാറം സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണവും ശക്തമായ കൂളിംഗ് ഏരിയയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഡസ്റ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് ക്യൂറിംഗ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ
കോട്ടിംഗ് ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ
വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റിംഗിനും പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.സിംഗിൾ പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് വർക്ക്പീസ് പെയിന്റിംഗിനായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗതാഗത പ്രവർത്തനം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഹാംഗിംഗ് കൺവെയർ, ഇലക്ട്രിക് റെയിൽ ട്രോളി, ഗ്രൗണ്ട് കൺവെയർ, മറ്റ് കൈമാറ്റ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ഇതിന് സഹകരിക്കാനാകും.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ലേഔട്ട്
1. സ്പ്രേ ലൈൻ: കൺവെയിംഗ് ചെയിനിൽ - സ്പ്രേ - ഡ്രൈയിംഗ് (10മിനിറ്റ്, 180℃-220℃) - കൂളിംഗ് - അടുത്ത ഭാഗം.
2. പെയിന്റ് ലൈൻ, കൺവെയർ ചെയിൻ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൊടി നീക്കം, പ്രൈമർ, ഫ്ലോ പിംഗ് - പെയിന്റ് - ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് - ഡ്രൈയിംഗ് (30 മിനിറ്റ്, 80 ℃) - തണുപ്പിക്കൽ - കഷണങ്ങൾ.
പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമായും ഓയിൽ സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂം, വാട്ടർ കർട്ടൻ സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂം, സൈക്കിളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, കാർ ലീഫ് സ്പ്രിംഗ്, വലിയ ലോഡർ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്.
എല്ലാത്തരം വർക്ക്പീസ് പെയിന്റിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് മോഡലുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ
ആമുഖം ഇത് സാമ്പത്തിക വലിയ ചുഴലിക്കാറ്റ് രണ്ട് ഘട്ട റിക്കവറി, പൊടിപടലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്, പൊടി വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, വൃത്തിയാക്കലും നിറം മാറ്റുന്നതും സൗകര്യപ്രദവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ മോടിയുള്ളതാണ്.സ്പ്രേ റൂം സൈഡ് പ്ലേറ്റും മേൽക്കൂരയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, സ്പ്രേ റൂം രൂപകൽപ്പനയിൽ 4 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗൺ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉണ്ട്, കുത്തനെയുള്ള തുണി തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ഗൺ.ഈ സംവിധാനത്തിൽ രണ്ട് മാനുവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്റ്റേഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
-
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം ഓട്ടോ പ്രൊഫഷണൽ വേദന...
സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂമിന്റെ പ്രധാന ഘടനയുടെ വിവരണം പെയിന്റ് മുറിയിൽ ചേംബർ ബോഡി, ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണം, എയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം, എയർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, പെയിന്റ് മിസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണം തുടങ്ങിയവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ചേംബർ ബോഡി പെയിന്റ് ചേമ്പർ ചേമ്പർ...
-
ഹാർഡ്‌വെയർ ഭാഗങ്ങൾ പൊടിപൊടിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
പ്രവർത്തന തത്വം പ്രവർത്തന തത്വം: വർക്ക്പീസ് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് ആണ്, ചിതറിയ പൊടി വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ പൊടി വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം പൊടി മുറിയുടെ വശത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനാൽ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്ന ബിഗ് സൈക്ലോൺ + ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ രണ്ട്-ഘട്ട വീണ്ടെടുക്കൽ മോഡ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ ചില അൾട്രാഫൈൻ പൊടികൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു ...
-
ഓട്ടോമാറ്റിക് റോബോട്ട് പെയിന്റ് റൂം
ആമുഖം കോട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇടവിട്ടുള്ള ഉൽപ്പാദനം, തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ഇടവിട്ടുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പ്രേ റൂം പ്രധാനമായും ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് വർക്ക്പീസ് പെയിന്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെറിയ വർക്ക്പീസ് പെയിന്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വലിയ ബാച്ചിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.വർക്ക്പീസ് പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് രീതി അനുസരിച്ച് അതിന്റെ രൂപത്തിന് പട്ടിക, സസ്പെൻഷൻ തരം, th...
-
ഇന്റഗ്രൽ മൊബൈൽ സ്പ്രേ പെയിന്റ് റൂം
ചേമ്പർ ബോഡി അസ്ഥികൂടം, മതിൽ പാനൽ, ഇലക്ട്രിക് റോളിംഗ് കർട്ടൻ ഡോർ, ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, സേഫ്റ്റി സൈഡ് ഡോർ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ചേംബർ ബോഡി.ചേമ്പർ ബോഡി തരം വഴിയാണ്, മുഴുവൻ ചേമ്പർ ബോഡി അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ ഘടനയും ഒന്നായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഒരു സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സയിലൂടെയും;ചേമ്പർ വാൾ പാനൽ അസംബിൾഡ് ഘടനയാണ്, എല്ലാ പാനലുകളും 1.2 എംഎം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
-
പാസഞ്ചർ കാർ പ്രൊഫഷണൽ റെയിൻ ടെസ്റ്റ് റൂം ...
ആമുഖം വാഹനത്തിന്റെ സീലിംഗ് പരിശോധന, മഴ, ഡ്രൈ റൂം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ജലസംഭരണിയിൽ നിന്ന് പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് വെള്ളം തുടർച്ചയായി പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും മഴ പൈപ്പ്ലൈനിലേക്കുള്ള ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും, നോസിലിലൂടെ കാർ ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നു, പുറന്തള്ളുന്ന വെള്ളം റിസർവോയറിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു, മഴ ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം, റീസൈക്ലിംഗ്. .ഡ്യൂറിൻ...
