• banner

സ്പ്രേ തരം പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിൽ ഡിഗ്രീസിംഗ് (ഡീഗ്രേസിംഗ്), തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ആണ് കേന്ദ്ര ലിങ്ക്, ഡീഗ്രേസിംഗും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസിൽ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ജോലികൾ ഫോക്കസായി എടുക്കുക മാത്രമല്ല, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഒരു നല്ല ജോലിയും ചെയ്യുക. എണ്ണയും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സ്വാധീനം ശ്രദ്ധിക്കുക.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിൽ ഡിഗ്രീസിംഗ് (ഡീഗ്രേസിംഗ്), തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ആണ് കേന്ദ്ര ലിങ്ക്, ഡീഗ്രേസിംഗും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസിൽ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ജോലികൾ ഫോക്കസായി എടുക്കുക മാത്രമല്ല, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഒരു നല്ല ജോലിയും ചെയ്യുക. എണ്ണയും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സ്വാധീനം ശ്രദ്ധിക്കുക.

Spray type pretreatment production line1

ഡിഗ്രീസിംഗ് ഡെറസ്റ്റിംഗ്

വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും ജനങ്ങളുടെ പൊതുവായ ആശങ്കയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഏജന്റുമാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുക്കണം.അതിനാൽ, ഓയിൽ റിമൂവൽ ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ലളിതമായ തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്, ഡീകൺഫൗളിംഗ് കഴിവ് ശക്തമാണ്, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സിലിക്കേറ്റ്, ഒപി എമൽസിഫയർ എന്നിവയും ഊഷ്മാവിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിട്ടില്ല, ഊഷ്മാവിൽ കഴുകാൻ എളുപ്പമാണ്, വിഷാംശം അടങ്ങിയിട്ടില്ല. പദാർത്ഥങ്ങൾ, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കരുത്, നല്ല ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ.റസ്റ്റ് റിമൂവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രൊമോട്ടർമാർ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വർക്ക്പീസ് അമിതമായ നാശത്തിൽ നിന്നും ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നതിൽ നിന്നും തടയാനും ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞിനെ മികച്ച രീതിയിൽ തടയാനും കഴിയും.ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ച് യോഗ്യമാണ്, ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപകരണങ്ങളുടെയും ചെടികളുടെയും നാശം, പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുക മാത്രമല്ല, പല്ല് നശിക്കുക, പല്ലിന്റെ കൺജങ്ക്റ്റിവൽ ചുവപ്പ്, കണ്ണുനീർ, വേദന, വരണ്ട തൊണ്ട, ചുമ, മറ്റ് ലക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. , അതിനാൽ ഫലപ്രദമായി ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുക, മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത, അല്ലെങ്കിൽ തൊഴിലാളിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ആരോഗ്യം നിമിത്തം.

Spray type pretreatment production line2
Spray type pretreatment production line3
Spray type pretreatment production line4

വെള്ളം കഴുകൽ

എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്തതിനും ശേഷം കഴുകുക, പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള സഹായ പ്രക്രിയയിൽ പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇതിന് മതിയായ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യലിനും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലിനും ശേഷം, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം ചില നോൺ-അയോണിക് സർഫക്റ്റന്റുകളോടും CL- യോടും ചേർന്നുനിൽക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഈ അവശിഷ്ട പദാർത്ഥങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അവ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം നേർത്തതാക്കുന്നതിനും രേഖീയ വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിനും കാരണമാകും.അതിനാൽ, എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ശേഷം വെള്ളം കഴുകുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒന്നിലധികം കഴുകൽ, രണ്ട് കഴുകൽ, സമയം 1-2 മിനിറ്റ് എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിന്റെ PH മൂല്യം 5-7 ന് ഇടയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെള്ളം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, ഡൈഹൈഡ്രജൻ ഫോസ്ഫേറ്റ് ആസിഡ് ലായനി ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കൽ എന്നിവ അടങ്ങിയ ശേഷം ലോഹ വർക്ക്പീസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഫിലിമിനെ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്, ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ താപനില അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് (90-98℃), ഇടത്തരം താപനില ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് (60-75 °), താഴ്ന്ന താപനില ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് (35-55 °), സാധാരണ താപനില എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്.

നിഷ്ക്രിയത്വം

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ പാസിവേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വടക്കേ അമേരിക്കയിലും യൂറോപ്യൻ രാജ്യങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പാസിവേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ തന്നെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം കനം കുറഞ്ഞതാണ്, സാധാരണയായി 1-4G /m2-ൽ, പരമാവധി 10g/m2-ൽ കൂടുതലല്ല, സ്വതന്ത്ര സുഷിര വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണ്, കൂടാതെ ഫിലിമിന്റെ തന്നെ നാശ പ്രതിരോധം പരിമിതമാണ്.ചിലത് ദ്രുത മഞ്ഞ തുരുമ്പിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ പോലും, ഒരു പാസിവേഷൻ അടച്ച ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം പോർ എക്സ്പോസ്ഡ് മെറ്റൽ ഓക്സിഡേഷൻ ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ പാസ്സിവേഷൻ പാളിയുടെ രൂപീകരണം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന് ഒരു ഫില്ലിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ കഴിയും. അന്തരീക്ഷം.

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം ഉണക്കുക

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം ഉണക്കുന്നത് രണ്ട് റോളുകൾ വഹിക്കും, ഒരു വശത്ത്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടുത്ത പ്രക്രിയയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുക എന്നതാണ്, മറുവശത്ത്, ഇത് ഫിലിമിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. പൂശിയ ശേഷം.

ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് പ്രോസസ് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കണം.അതിനാൽ, പ്രോസസ് ഡിസൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ അടിത്തറയാണ്, ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ റൂട്ട് ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിലും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

എല്ലാത്തരം വർക്ക്പീസ് പെയിന്റിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് മോഡലുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക

    ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

    • Automobile cab electrophoresis production line

      ഓട്ടോമൊബൈൽ ക്യാബ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

      ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റിംഗിൽ സാധാരണയായി ഒരേസമയം നാല് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു 1. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്: ഡയറക്ട് കറന്റ് ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്ത കൊളോയിഡൽ കണികകൾ നെഗറ്റീവ്, പോസിറ്റീവ് ദിശാ ചലനത്തിലേക്ക്, നീന്തൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.2. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം: ഓക്‌സിഡേഷൻ റിഡക്ഷൻ പ്രതികരണം ഇലക്‌ട്രോഡിലാണ് നടക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഓക്‌സിഡേഷനും റിഡക്ഷൻ പ്രതിഭാസവും രൂപപ്പെടുന്നത് ...